15 Ноябрь 2013

Усовершенствованные трубогибочные комплексы.

Рубрика: Гибка |
трубогиб, трубогибы, трубогибочная машина, станок трубогиб, трубогибка

Трубогибочный станок ГТГ211

В октябре на Кропоткинском машиностроительном заводе было завершено производство модернизированного трубогибочного станка ГТГ211, предназначенного для изготовления холодногнутых отводов различного назначения из стальных трубных заготовок диаметром 57, 76, 89, 102, 108, 114, 133, 159, 168 и 219 мм, длиной до 12 м. Трубогибочная установка отгружена в Кемеровскую область и будет использоваться для нужд одного из крупнейших энергоремонтных предприятий РАО ЕЭС России в Западной Сибири и на Дальнем Востоке.

Продукция ОАО «Кропоткинский машиностроительный завод» давно и успешно используется в строительстве магистральных трубопроводов «Балтийской трубопроводной системы», «Северный поток», «ВСТО», «Голубой поток», «Сахалин-1», «Сахалин-2», а также на Приобском, Самотлорском, Куюмбинском и многих других газовых и нефтяных месторождениях. Наши машины применяются не только на территории Российской Федерации. Трубогибочное оборудование Кропоткинского машиностроительного завода используется также и в крупномасштабных международных проектах. В частности, некоторое количество трубогибочных станков использовалось при строительстве атомной электростанции «Бушер», сооруженной российскими специалистами на берегу Персидского залива в Исламской Республике Иран.

Принцип работы трубогиба ГТГ211 основан на приложении горизонтальной силы со стороны лекала в середине пролета между упорами к трубной заготовке, находящейся в упорах, установленных шарнирно на раме станка. По мере выдвижения лекала изгибающий момент в сечениях трубы достигает величин, при которых напряжение в металле превысят значение предела текучести, и труба приобретёт на некотором участке, примыкающем к середине пролета, остаточную кривизну в горизонтальной плоскости. Длина этого участка соизмерима с шириной лекала. Поэтому при гибке по большому радиусу на большой угол крупноразмерных тонкостенных труб, когда гибка производится  при относительно небольшом плече (половина расстояния между упорами) лекалами с малой угловой шириной, цикл изготовления отвода может потребовать многократного изгибания заготовки на относительно коротких участках с перемещением заготовки после каждого единичного гиба в поперечном направлении (поперек направления рабочего движения лекала) на некоторую длину (передвижка). Число передвижек для труб большой длины и диаметра может достигать 10…20.  Тубы малого сечения и толстостенные могут изгибаться за один гиб, без передвижек, на угол близкий к 180˚. На трубогибочном станке могут быть изготовлены Z-образные отводы и отводы, изогнутые в нескольких плоскостях. Для их  изготовления, заготовка, часть которой уже изогнута, должна после очередной передвижки быть повернута вокруг продольной оси на требуемый угол (возможно, операцию потребуется повторить многократно). Укладка заготовок, извлечение готового отвода и передвижки производятся с помощью привлекаемого грузоподъемного средства или вручную, если вес трубы это допускает.

Помимо станка ГТГ211 завод производит трубогибочные комплексы для гибки стальных прямошовных, спиральношовных и бесшовных труб длиной от 8 до 24 м базовыми моделями в которых являются следующие трубогибочные машины:  для труб диаметром от 219 до 530 мм или 20“ — трубогиб ГТ532; для труб диаметром от 508 до 1020 мм (20”-40”) — трубогиб ГТ1022; для труб диаметром от 914 до 1420 мм (36”-56”) — трубогиб ГТ1425.

При необходимости ОАО КрЭМЗ может изготовить и поставить сменные части, такие как лекала, башмаки, вкладыши, ложементы и упоры, под любой необходимый диаметр труб в диапазоне 57÷1420 мм на различные модели трубогибов как собственного, так и импортного производства, а также для трубогибочных машин старых моделей, произведенных как российскими, так и зарубежными предприятиями.

Обсуждение закрыто.