20 Февраль 2017

Отгрузка ГТ1422 из ремонта

В целях обеспечения необходимым оборудованием для холодной гибки изолированных труб Д 1420 мм (класса прочности К60 и толщиной стенки до 23 мм) для одного из предприятий города Омска на территории Кропоткинского машиностроительного завода (КрЭМЗ) был произведен капитальный ремонт станка ГТ1422. В ходе работ была разработана и смонтирована новая гидравлическая система, произведено усиление станка, осуществлена унификация несущих элементов конструкции трубогибочной установки для возможности работы с комплектующими нового поколения (предназначенных для работы с современными трубогибочными станками ГТ1424 и станками последнего поколения ГТ1425), переработана электросхема и полностью заменена электрика, заменены на новые основные рабочие органы трубогиба. Станок был укомплектован новыми дорном Д1425, вкладышами для труб 1420 мм и вспомогательным оборудованием для работы с трубами длиной до 12 метров. Модернизированный трубогибочный комплекс планируется использовать на строительстве магистрального газопровода «Сила Сибири» для поставок газа из Якутии в Приморский край и страны Азиатско-Тихоокеанского региона (совместный проект  «Газпрома» и «CNPC»).

дорн, трубогиб, ГТ1422, вкладыши

Комплектующие ГТ1422

трубогиб, станок, ГТ1422, ремонт, отгрузка

Модернизированный трубогибочный станок ГТ1422

рубрики: Гибка | Комментарии к записи Отгрузка ГТ1422 из ремонта отключены

20 Сентябрь 2016

Проведение испытаний по изготовлению отводов из высокодеформируемых изолированных труб Д1420х25,8 мм

1420

Изготовление отводов 1420 мм из высокодеформируемых труб

Сегодня 20 09.2016 г на территории Завода ОАО «КрЭМЗ» началось проведение технологических испытаний по изготовлению отводов типа 2ГО холодного гнутья из высокодеформируемых изолированных труб отечественного производства Д1420х25,8 мм длиной секций до 16 м на трубогибочном станке ГТ1425 с дорном Д1425. Одновременно проводятся испытания станков СПК, предназначенных для разделки кромок труб перед сваркой для гибки отводов. Испытания проводятся для определения максимально возможного угла гибки труб с сохранением эксплуатационных характеристик, удовлетворяющих требованиям к отводам при строительстве магистральных трубопроводов (газопроводов, нефтепроводов). В мероприятии принимают участие специалисты ПАО «Газпром», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «Газпром Газнадзор», АО «ВТЗ», ЗАО «ИТЗ», ПАО «ЧТПЗ», ЗАО «СОТ», ООО «ТИТ», ОАО «КрЭМЗ». Целью испытаний, проводимых в соответствии с утвержденной Департаментом ПАО «Газпром» (В.А. Михаленко) «Программой-методикой испытаний и отработки технологии изготовления отводов холодного гнутья с увеличенным углом гиба из труб с повышенной деформационной способностью диаметром 1420 мм» является, в числе прочего, пересмотр действующих нормативов, применяемых при гибке труб соответствующего диаметра, а в частности возможность внесения изменений в ГОСТ24950-81 «Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов».

рубрики: Гибка | Комментарии к записи Проведение испытаний по изготовлению отводов из высокодеформируемых изолированных труб Д1420х25,8 мм отключены

25 Март 2014

Новая модификация трубогибочного станка ГТ1022

трубогиб, трубогибы, трубогибочная, машина, станок, трубогибочный, холодное, гнутье, отводы, 812

Трубогиб ГТ1022

В декабре 2013 — январе 2014 года по запросу Заказчика конструкторским бюро Кропоткинского машиностроительного завода была спроектирована новая модификация трубогибочного станка ГТ1022 для гнутья толстостенных труб дюймовых и метрических типоразмеров (с толщиной стенки до 50 мм). Уже к середине марта 2014 года был изготовлен и успешно испытан в присутствии группы представителей Заказчика серийный образец данного оборудования. В период с 20 по 21 марта 2014 года была произведена полная отгрузка трубогибочного комплекса на базе модернизированного станка ГТ1022 с дополнительным оборудованием в железнодорожный вагон (ж/д платформу) с собственных подъездных путей нашего Завода. По сравнению со стандартной моделью модернизированный образец оснащен не предусмотренными в стандартной комплектации опциями, такими как:

— электродвигатель с увеличенной в 1,5 раза мощностью для обеспечения возможности гнутья на станке труб большего класса прочности и с большей толщиной стенки относительно стандартной модели;

— устройство плавного пуска электродвигателя и постепенного увеличения давления в гидросистеме для предотвращения возможных гидравлических ударов в системе и увеличения межсервисного и межремонтного периодов, а также для облегчения пуска станка при низких температурах окружающего воздуха;

— модернизированная многоконтурная гидравлическая система с распределением потоков управления станком и дополнительным оборудованием, а именно дорном, позволившая оптимизировать работу станка в части распределения силовых потоков и снизить общее энергопотребление;

— усиленные рама станка, а также некоторые компоненты и комплектующие.

В первой декаде апреля 2014 года планируется проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ на территории Заказчика в г.Челябинске с выводом оборудования на рабочие режимы и гнутьем толстостенных труб необходимых Заказчику классов прочности диаметром от 530 до 1020 мм.

Такой опыт говорит о том, что в жизни нашего производства постоянно происходит обновление. Наш завод планомерно расширяет ассортимент, в то же время совершенствуя существующие, выпускаемые ранее модели оборудования. Мы предлагаем множество новых категорий товаров высокого качества по конкурентной цене. Мы постоянно инвестируем в развитие производства. В постоянном обновлении — наш путь к успеху!

 

рубрики: Гибка | Комментарии к записи Новая модификация трубогибочного станка ГТ1022 отключены

15 Ноябрь 2013

Усовершенствованные трубогибочные комплексы.

трубогиб, трубогибы, трубогибочная машина, станок трубогиб, трубогибка

Трубогибочный станок ГТГ211

В октябре на Кропоткинском машиностроительном заводе было завершено производство модернизированного трубогибочного станка ГТГ211, предназначенного для изготовления холодногнутых отводов различного назначения из стальных трубных заготовок диаметром 57, 76, 89, 102, 108, 114, 133, 159, 168 и 219 мм, длиной до 12 м. Трубогибочная установка отгружена в Кемеровскую область и будет использоваться для нужд одного из крупнейших энергоремонтных предприятий РАО ЕЭС России в Западной Сибири и на Дальнем Востоке.

Продукция ОАО «Кропоткинский машиностроительный завод» давно и успешно используется в строительстве магистральных трубопроводов «Балтийской трубопроводной системы», «Северный поток», «ВСТО», «Голубой поток», «Сахалин-1», «Сахалин-2», а также на Приобском, Самотлорском, Куюмбинском и многих других газовых и нефтяных месторождениях. Наши машины применяются не только на территории Российской Федерации. Трубогибочное оборудование Кропоткинского машиностроительного завода используется также и в крупномасштабных международных проектах. В частности, некоторое количество трубогибочных станков использовалось при строительстве атомной электростанции «Бушер», сооруженной российскими специалистами на берегу Персидского залива в Исламской Республике Иран.

Принцип работы трубогиба ГТГ211 основан на приложении горизонтальной силы со стороны лекала в середине пролета между упорами к трубной заготовке, находящейся в упорах, установленных шарнирно на раме станка. По мере выдвижения лекала изгибающий момент в сечениях трубы достигает величин, при которых напряжение в металле превысят значение предела текучести, и труба приобретёт на некотором участке, примыкающем к середине пролета, остаточную кривизну в горизонтальной плоскости. Длина этого участка соизмерима с шириной лекала. Поэтому при гибке по большому радиусу на большой угол крупноразмерных тонкостенных труб, когда гибка производится  при относительно небольшом плече (половина расстояния между упорами) лекалами с малой угловой шириной, цикл изготовления отвода может потребовать многократного изгибания заготовки на относительно коротких участках с перемещением заготовки после каждого единичного гиба в поперечном направлении (поперек направления рабочего движения лекала) на некоторую длину (передвижка). Число передвижек для труб большой длины и диаметра может достигать 10…20.  Тубы малого сечения и толстостенные могут изгибаться за один гиб, без передвижек, на угол близкий к 180˚. На трубогибочном станке могут быть изготовлены Z-образные отводы и отводы, изогнутые в нескольких плоскостях. Для их  изготовления, заготовка, часть которой уже изогнута, должна после очередной передвижки быть повернута вокруг продольной оси на требуемый угол (возможно, операцию потребуется повторить многократно). Укладка заготовок, извлечение готового отвода и передвижки производятся с помощью привлекаемого грузоподъемного средства или вручную, если вес трубы это допускает.

Помимо станка ГТГ211 завод производит трубогибочные комплексы для гибки стальных прямошовных, спиральношовных и бесшовных труб длиной от 8 до 24 м базовыми моделями в которых являются следующие трубогибочные машины:  для труб диаметром от 219 до 530 мм или 20“ — трубогиб ГТ532; для труб диаметром от 508 до 1020 мм (20”-40”) — трубогиб ГТ1022; для труб диаметром от 914 до 1420 мм (36”-56”) — трубогиб ГТ1425.

При необходимости ОАО КрЭМЗ может изготовить и поставить сменные части, такие как лекала, башмаки, вкладыши, ложементы и упоры, под любой необходимый диаметр труб в диапазоне 57÷1420 мм на различные модели трубогибов как собственного, так и импортного производства, а также для трубогибочных машин старых моделей, произведенных как российскими, так и зарубежными предприятиями.

рубрики: Гибка | Комментарии к записи Усовершенствованные трубогибочные комплексы. отключены

26 Февраль 2013

Ремонт и модернизация трубогибов.

На производственных мощностях Кропоткинского машиностроительного завода возможно проведение качественного и профессионального ремонта различных образцов технически сложной продукции тяжелого машиностроения отечественного и зарубежного производства.

Частным примером этому может служить модернизация импортной трубогибочной машины РВ22-36, проведенная специалистами завода КрЭМЗ в январе-феврале 2013 года. По завершении работ были проведены техническая приемка и испытания станка в рабочих режимах. В ходе испытаний были получены отводы из труб диаметром 530 мм и толщиной стенки 8 мм с углами 3, 4, 14 и 18 градусов, что соответствует требованиям ГОСТ 24950-81 и ОТТ – 04.00-27.22.00- КТН-005-01-03.

трубогибочная машина

Трубогиб РВ22-36

ремонт трубогибов

Пульт управления трубогибочным станком

допоборудование для трубогибов

Рольганг и дорн

дорны для трубогибочных машин

Дорн Д530

гнутье труб диаметром 530 мм

Изготовление отвода диаметром 530 мм

производство отводов

Завершение испытаний

Завод не только производит модернизацию и ремонт трубогибочных станков, но и на высоком профессиональном уровне выполняет диагностику и сервисное обслуживание подобной техники, а также монтаж дополнительного оборудования, такого как вкладыши для гибки изолированных и неизолированных труб, дорны, рольганги приводные и неприводные, специальные тяговые лебедки.

Возможности нашего предприятия позволяют оперативно устранять незначительные поломки трубогибочного оборудования, которые встречаются наиболее часто. При необходимости капитального ремонта наши специалисты тщательно разработают план необходимых работ, выполнят предварительную оценку стоимости ремонта, а затем быстро и точно в срок устранят все неполадки. Цена работ рассчитывается с учетом стоимости необходимых запасных частей. Если Заказчик сочтет ремонт нецелесообразным, он может оплатить лишь стоимость услуг диагностики. Если же Заказчик примет решение ремонтировать трубогиб, то стоимость диагностики трубогиба может быть учтена в стоимости ремонта.

Специалистам нашего завода можно доверить самые серьезные ремонтные работы. Нашим конструкторским бюро накоплен большой опыт ремонта и технического облуживания самых различных моделей техники, в т.ч. и от сторонних производителей. В нашем распоряжении находится оборудование для максимально точной диагностики и оперативного устранения поломок. Благодаря квалификации специалистов и  технической оснащенности наш завод может дать гарантию качественного выполнения ремонтных работ любой сложности.

Сотрудничать с нами выгодно потому, что на наших складах всегда есть в наличии необходимые запасные части для проведения ремонта. Если запчастей, которые Вас интересуют, нет в наличии, мы можем поставить их на заказ в максимально кратчайший срок.

Наши специалисты, обладающие огромным профессиональным опытом, выполнят ремонт трубогибочных станков надежно и качественно, устранив неполадки, которые препятствуют эффективной и производительной работе. Мы строго контролируем процесс ремонта каждого узла, чтобы обеспечить стабильное качество выполнения ремонтных работ и надежный результат. Ремонт трубогибочного оборудования, выполненный силами нашего завода, способен значительно продлить срок эксплуатации Вашей техники и предупредить выход из строя трубогиба в самый неподходящий момент.

рубрики: Гибка, Новости | Комментарии к записи Ремонт и модернизация трубогибов. отключены

26 Апрель 2011

Гибка труб диаметром 1420 мм на станке ГТ1425

рубрики: Гибка | Комментарии к записи Гибка труб диаметром 1420 мм на станке ГТ1425 отключены

24 Сентябрь 2008

Погрузка трубогиба ГТ1425

Недавно происходила отгрузка потребителю трубогибочного комплекса на базе станка ГТ1425. В связи с тем, что масса самого станка 57 тонн приходится для погрузки машины на платформу заказывать и использовать железнодорожный кран аварийно-восстановительного поезда.
Как происходит погрузка ГТ1425 на платформу с помощью этого крана можно посмотреть в видеоролике.

рубрики: Гибка | Комментарии к записи Погрузка трубогиба ГТ1425 отключены

22 Ноябрь 2007

Трубогибочный комплекс на базе ГТ1425 (новинка)

В этом посте будут рассмотрены все основные части и детали, относящиеся к трубогибочному комплексу на базе станка ГТ1425. Все описываемые части комплекса будут сопровождаться фотографиями.

Кабина и пульт управления станком

Если предполагается эксплуатация станка на открытом воздухе, то он  может комплектоваться кабиной машиниста (по желанию Заказчика). Что она из себя представляет смотрите на фотографии.

ГТ1425-кабина

Все площадки на которых могут находиться люди имеют ограждения.

ГТ1425-ограждение площадок

Также на площадке в кабине (или вне ее, если она отсутствует в поставке) находится пульт управления всем трубогибочным комплексом. Состав его представлен на фотографиях.

ГТ1425-пульт управления ГТ1425-пульт управления

Захват

В процессе гибки трубы фиксирует ее. Все составные части этого узла на фотографии ниже.

ГТ1425-захват

Вкладыши

Все вкладыши трубогиба ГТ1425 предназначенного для гибки изолированных труб покрыты полиуретановыми прогонами.

Вкладыши для трубогиба ГТ1420  ГТ1425-вкладыши с прогонами

Эти самые прогоны выглядят следующим образом:

Прогоны полиуретановые

Кроме вкладышей полиуретановое покрытие имеют и поддерживающие ролики по которым труба катиться в процессе передвижки при гибке.

ГТ1425-ролики захвата ГТ1425-ролики ложемента

На эти ролики при изготовлении надеваются бандажи из полиуретана.

Бандажи для роликов

Гибочные гидроцилиндры

Гибочные гидроцилиндры

Поджимные гидроцилиндры

Поджимные гидроцилиндры установлены в районе захвата.

Поджимной гидроцилиндр  Поджимной гидроцилиндр, масляный бак и фильтры

На второй фотографии помимо поджимного гидроцилиндра показаны масляный бак и масляные фильтры, о которых речь пойдет ниже.

Узлы гидросистемы

Насос, бак и фильтры Масляный бак Заправочная станция ГТ1425 Заправочная станция ГТ1425 увеличено

Хода

Если предполагается транспортировка трубогиба путем буксирования тягачем, то можно установить на него ходу.

Гусеничный ход  Колесная тележка

Вспомогательное оборудование (ВО)

Для работы с дорнами в состав трубогибочного комплекса обязательно должно включаться вспомогательное оборудование, состоящее из:

— Рамы, на которой крепятся все элементы ВО

Рама ВО

— штанги для ввода дорна в трубу, на которой расположены все масляные магистрали гидросистемы управления дорном

Штанга ВО

— Якоря, стоящего вертикально, к которому консольно крепится штанга

Якорь ВО

— Пружинных демпферов, которые аммортизируют все перемещения штанги

Демпферы ВО

Рольганг приводной

Для подачи труб в станок можно приобрести, как дополнительную опцию, приводной рольганг.

Приводной рольганг  Приводной рольганг Привод роликов рольганга

рубрики: Гибка, Новости | Комментарии к записи Трубогибочный комплекс на базе ГТ1425 (новинка) отключены

20 Ноябрь 2007

Сервисные узлы трубогиба серии ГТ

На трубогибах серии ГТ, выпускаемых ОАО «Кропоткинский машиностроительный завод» устанавливаются заправочные станции, которые предназначены для заполнения гидросистемы трубогиба маслом. Как известно, для работы в разных климатических и сезонных условиях применяются различные марки масел — зимнее и летнее. Соответственно, при смене времени года нужно производить замену масла, для нормальной штатной работы станка.

Представьте себе сколько раз нужно подняться с полным ведром масла к горловине заправочной емкости, если туда заправляется порядка 3-х бочек масла. Для этого в станках серии ГТ специально устанавливается заправочная станция. Посмотреть ее внешний вид и место расположения на трубогибе можно на фотографиях, расположенных ниже.

Заправочная станция ГТ1425  Заправочная станция ГТ1425 увеличено

Для увеличения картинки кликните по ней мышкой. 

рубрики: Гибка | Комментарии к записи Сервисные узлы трубогиба серии ГТ отключены

31 Июль 2007

Как работает трубогиб ГТ

Вашему вниманию предлагается видеоролик в котором демонстрируется в работе трубогиб типа ГТ. Чтобы было более понятно, опишем все, что будет происходить на экране.

  1. В первой сцене показана загрузка трубы в трубогиб
  2. Далее Вы видите как труба задвигается в машину, а с правой стороны на желтой штанге в него задвигается дорн.
  3. Дорн разжимается
  4. Закрывается захват трубогиба на противоположном конце трубы.
  5. Производится гибка трубы на нужный угол.
  6. Дорн сжимается, захват раскрывается и освобождает трубу
  7. Производится передвижка трубы на нужный шаг.
  8. Повторяются п. 3-7 до получения необходимого угла изгиба трубы.

рубрики: Гибка | Комментарии к записи Как работает трубогиб ГТ отключены